易損件是我們使用一個(gè)設(shè)備時(shí)要放上更多心思的部分,比如
襄陽(yáng)空壓機(jī)廠家的六大易損件有空濾、油濾、油分芯、潤(rùn)滑油、皮帶、電磁閥等,
襄陽(yáng)空壓機(jī)廠家介紹它們的作用介紹如下。
1、空氣過(guò)濾器:空壓機(jī)的空氣過(guò)濾器是由空濾總成和濾芯組成,外部通過(guò)接頭和螺紋管連接到空壓機(jī)的進(jìn)氣閥,從而過(guò)濾進(jìn)入空氣中的粉塵、顆粒等雜質(zhì)。不同的空壓機(jī)型號(hào)可以根據(jù)進(jìn)風(fēng)量的大小來(lái)選擇要安裝的空氣過(guò)濾器。
2、油濾:油過(guò)濾器一般是一種紙質(zhì)的過(guò)濾器,其功能乃是除去油中的雜質(zhì)如金屬微粒、油的劣化物等,過(guò)濾精度在5um-10um之間,對(duì)軸承及轉(zhuǎn)子有保護(hù)作用。
3、油分芯:油氣分離器濾芯用多層細(xì)密的玻璃纖維制成,壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過(guò)油細(xì)分離器后幾乎可被完全濾去。正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,油細(xì)分離器可使用約3000小時(shí)。
4、潤(rùn)滑油:油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點(diǎn)之間形成一層保護(hù)膜,避免螺桿間接觸,從而緩沖了摩擦力作用,起到潤(rùn)滑作用,減少磨損;另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。
5、皮帶:皮帶有良好的彈性,在工作中能緩和沖擊與振動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪音。載荷過(guò)大時(shí)皮帶在輪上打滑,因而可以防止其他零件損壞,起保護(hù)作用。
6、電磁閥:它是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓、氣動(dòng)。

在
襄陽(yáng)空壓機(jī)廠家的工作過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)零件裂紋現(xiàn)象,這對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行有很大的影響。如果不及時(shí)處理會(huì)造成一定的危險(xiǎn),同時(shí)影響設(shè)備壽命,所以,
襄陽(yáng)空壓機(jī)廠家在使用過(guò)程中,我們要重視零件裂紋對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)的影響。那么,空壓機(jī)維修中常見的幾種零件出現(xiàn)裂紋的原因是什么?有哪些解決方法呢?
一、葉片裂紋
在壓縮機(jī)葉輪座中都會(huì)出現(xiàn)裂紋,它會(huì)給設(shè)備造成很大的損壞。當(dāng)葉輪內(nèi)徑或葉片直徑不正確時(shí),就會(huì)造成疲勞開裂。當(dāng)葉輪上出現(xiàn)裂縫時(shí),會(huì)導(dǎo)致葉輪變形和傾斜而失去動(dòng)力。當(dāng)葉輪上出現(xiàn)裂紋時(shí),我們應(yīng)該及時(shí)更換。如果出現(xiàn)裂紋后一定要及時(shí)進(jìn)行處理,否則的話,不僅會(huì)降低設(shè)備壽命,還會(huì)影響空壓機(jī)的使用壽命。
二、氣缸裂紋
氣缸內(nèi)的金屬疲勞破壞而產(chǎn)生裂紋。由氣缸內(nèi)壁和活塞兩個(gè)部分組成,其作用是把發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的沖力傳遞到活塞頂部,并通過(guò)活塞頂部的頂簧作用于氣缸的下止點(diǎn)或上止點(diǎn)。一旦氣缸內(nèi)有較大的沖程,缸內(nèi)壓力會(huì)急劇下降。在正常工作情況下,缸內(nèi)壓力會(huì)降低到零位,在此壓力下,缸內(nèi)溫度會(huì)上升10℃左右。由于氣缸內(nèi)壓力過(guò)低,而缸間密封不嚴(yán)或氣缸間隙過(guò)大時(shí),活塞頂簧受熱膨脹或活塞運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快都會(huì)使氣缸發(fā)生裂紋。這時(shí)缸的內(nèi)壁與活塞頂部之間會(huì)形成一個(gè)巨大的間隙,在這個(gè)間隙內(nèi)有較大壓力的沖程作用下容易產(chǎn)生裂紋。
三、油封裂紋
油封是由金屬制成,用以承受內(nèi)腔壓力、介質(zhì)壓力和機(jī)械應(yīng)力的密封零件,油封的使用壽命與氣體壓縮機(jī)的使用壽命息息相關(guān)。若潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致油封外壁發(fā)生裂紋,如果油封內(nèi)壁發(fā)生裂紋,將會(huì)導(dǎo)致油封內(nèi)腔因內(nèi)部壓力不足而被壓縮,從而引起油封失效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油封有裂紋時(shí),應(yīng)立即更換新油封之后方可使用。